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(1)固体酸做催化剂在反响精馏制备醋酸丁酯中的运用:随着环保法规对环境要求的不断进步,以固体酸取代硫酸的新式催化剂己用于当代工业出产中;而以固体酸为催化剂的反响精馏出产技能,将催化剂制成填料置于塔中,不光克服了催化剂放在塔釜中的不足,而且使反响与别离同时进行,出产效率高;而且设备腐蚀轻,副反响少与用硫酸作催化剂出产醋酸丁酯工艺比较,催化精馏工艺因为采用了以固体酸为催化剂的反响精馏出产技能,将催化剂制成填料置于塔中,不光克服了催化剂放在塔釜中的不足,而且使反响与别离同时进行,出产效率高; 别的,因为运用固体酸,设备腐蚀轻,副反响少,因此该工艺的出产效益要显着高于硫酸法工艺具有显着的先进性。但与硫酸法接连出产工艺比较,该工艺因为从反响精馏塔的得到的粗酯的酸相对较多,在精馏前需要用进行中和,多了中和段,增加了质料和设备本钱的消耗
(2)催化精馏制备醋酸丁酯工艺的完善:近年来,有研讨在以前的醋酸丁酯工艺基础上进一步完善，一是反响精馏塔以前满是装填催化反响填料,一边反响一边别离,现在的反响精馏塔该由三部分组成,上部是兼具回流和精馏功用的精馏段,仍然是用普通填料,但结构不同于普通精馏,在塔内部布有列管换热器,用以冷凝部分上升的气体作为回流液,使回流在精馏塔内部实现。二是省去了原工艺的中和工序,粗醋从反响釜出来后直接进入精馏塔精制。
(3)热泵在精馏中的运用
将热泵运用于精馏能有用进步精馏热效率,是一种节能技能,现在已广泛运用于国内外各种化工出产过程。有研讨显示,与传统精馏比较,热泵在精馏中的运用能显著节省能耗,国内已有将压缩式热泵精馏运用于醋酸丁酯出产的报道,其优点有:(1)不需要改变传统精馏工艺流程及操作参数,可直接在常规出产装置上进行改造,节省了出产本钱;(2)可大大降低过程加热蒸汽和循环冷却水的消耗,大幅度降低了出产过程能耗。
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