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现在，产业上主要是利用醋酸乙酯-乙醇-水的恒沸组成与常温下互溶度的差别，进行轮回精馏-冷凝-回流脱水，醋酸乙酯的出产能耗很高，目前，产业上每出产1吨醋酸乙酯，约需5吨蒸汽；而且，产品的含水量较高。除此外，因为酯化塔的回流比大及塔顶分离出的酯相中的含水量高，降低了酯化塔及脱水塔的出产能力。本成果通过采用复合萃取剂对难分离体系进行萃取分离，大大降低了萃取相中溶剂的浓度，进步了萃取剂对溶质的选择系数，达到了强化萃取的目的。那么安徽醋酸乙酯在来看怎么样可以使醋酸乙酯得到较好的分离提纯。
通过排斥萃取过程因为利用萃取剂与溶剂的排斥作用，强化了萃取，减少了萃取剂回收的能耗；同时，能增大原设备的出产能力和进步了产品的质量。因为采用了复合萃取剂，使以往只能用特殊精馏方法才能分离的体系可用萃取分离，从而节省能耗。这种复合萃取剂与传统的溶剂萃取剂比拟，具有分离效果好，价格低、不乱性好、回收轻易、无毒等长处。技术指标 采用复合萃取剂对醋酸乙酯－乙醇－水体系进行三级错流萃取后,有机相中醋酸乙酯的浓度从精馏法的89%进步到98.8%，水的浓度从6%降至0.6%，可以脱除体系中90％的水份，使醋酸乙酯达到较好的分离提纯。
然后，经由工厂应用半年后表明，该新的分离工艺比传统的分离工艺节省30%的能耗。同时，因为酯化塔的回流液和脱水塔的进料液含水量减少，大幅度地减少这两个塔的回流比，增加其出产能力超过30%，产品的质量符合国家优级尺度。目前我国的醋酸乙酯出产工艺基本上采用直接酯化法，这个工艺相对于更适合安徽醋酸乙酯自身的发展。
在我国的醋酸乙酯出产企业应用该成果后每吨乙酯可以进步约400元的经济效益，出产厂家一旦应用该技术，不仅进步出产能力，而且从节能、增强我国醋酸乙酯产业的实力、介入国际市场竞争等方面看，均有较大的经济效益和社会效益；同时可以起到对老出产设备的挖潜作用，进步老企业的市场竞争力。 到目前为止，尚未发现海内有采用与本项目相同的萃取剂及萃取技术，并应用于醋酸乙酯出产中的报导，该技术有效地解决了乙酯与水分离的题目，可以较大幅度地降低乙酯的出产本钱，该成果技术处于海内领先、有关技术经济指标达到国际提高前辈水平。
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